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公司新聞
隨著“雙碳”目標深入推進，新能源產業迎來爆發式增長，天津利達鋼管緊抓市場機遇，將鍍鋅管從傳統建筑、市政領域向光伏支架、特高壓工程延伸，憑借定制化技術升級與穩定品質，成功開辟兩大新增長賽道。目前其光伏支架專用鍍鋅管國內市占率突破18%，特高壓工程供貨量連續三年穩居行業前十，兩類產品年營收占比已達32%，成為企業穿越傳統市場周期的核心動力。
光伏支架領域：防腐耐候技術適配戶外場景
光伏支架長期暴露在戶外，面臨風吹、日曬、雨淋等侵蝕，對管材的防腐性、耐候性要求極高。天津利達針對這一需求，研發出光伏支架專用鋅鋁鎂合金鍍鋅管，通過55%鋁+43.5%鋅+1.5%鎂的精準配比，配合高溫浸鍍工藝，使產品耐鹽霧性能突破3000小時，較傳統熱鍍鋅管壽命延長2倍以上，完美適配西北荒漠、沿海潮濕等不同氣候場景。同時優化管材結構設計，將壁厚控制在2.5-3.0mm，在保證抗壓強度的前提下降低自重，方便現場安裝，單兆瓦光伏電站可節省安裝成本約8萬元。目前該產品已應用于內蒙古庫布其5GW光伏治沙項目、江蘇鹽城海上光伏電站等重點工程，2024年相關訂單同比增長45%。
特高壓領域：高強度升級支撐電力工程需求
特高壓工程作為清潔能源輸送的核心載體，對管材的強度、穩定性和絕緣配合性要求嚴苛。天津利達選用Q355B高強度鋼帶為基材，通過精密軋制與高頻焊接工藝優化，使鍍鋅管屈服強度提升至355MPa以上，可承受特高壓桿塔的長期荷載與風力沖擊。針對特高壓工程的戶外露天環境，采用“鍍鋅+環氧涂層”雙重防腐處理，避免電化學腐蝕導致的結構失效，確保管材在-40℃至60℃溫差環境下穩定運行。該產品已通過國家電網特高壓材料認證，成功供貨于白鶴灘-江蘇、金上-湖北等特高壓直流輸電工程，累計供貨量超3萬噸，憑借“零故障”運行記錄贏得行業認可。
雙賽道驅動：技術迭代打開增長空間
天津利達在兩大新領域的突破，源于對市場需求的精準把握與持續技術迭代。企業專門組建新能源管材研發團隊，針對光伏、特高壓場景的特殊要求，定制化優化產品配方與生產工藝，同時建立“訂單-生產-配送”快速響應機制，確保項目供貨周期控制在15天以內。隨著國內光伏裝機量持續增長、特高壓電網建設提速，預計2025年兩類產品營收占比將提升至40%以上。此外，企業還在探索鍍鋅管在儲能電站、氫能輸送等新興領域的應用，通過不斷拓展產品邊界，為企業高質量發展注入持久動力。
從傳統建材到新能源核心配套，天津利達鋼管的轉型實踐，印證了傳統制造業通過技術創新對接新興市場的可行路徑。光伏支架與特高壓領域的新增長點，不僅讓企業擺脫了傳統市場的同質化競爭，更推動鍍鋅管產業向高端化、場景化轉型，為新能源產業發展提供了堅實的材料支撐。
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